プラスチック、コーティング、テキスタイル、印刷、食品、医薬品など、多くの業界の生産および品質管理のリンクにおいて、色と光沢の正確な制御は、企業が製品の品質を保証し、ブランドの評判を維持するための鍵となってきました。従来の測色ソリューションでは、色と光沢を別々に測定するために2つの機器が必要になることが多く、操作が煩雑で時間がかかるだけでなく、2回の測定間の測定誤差によりデータの精度に影響を与える可能性もありました。DC-27CGシリーズ45/0分光測色計の登場は、企業に色と光沢の統合測定のための効率的なソリューションをもたらし、色の品質管理体験を再定義します。
I. 業界の課題に直面：従来の測色における4つのコア問題
プラスチック、テキスタイル、印刷、食品、医薬品などの業界における日常的な品質管理において、従来の測定方法には、生産効率と製品の品質に直接影響を与える避けられない問題がしばしば存在します。
1. 低効率、煩雑な操作：従来のソリューションでは、色と光沢を別々に測定するために2つの機器が必要です。2回の操作は時間がかかるだけでなく、測定環境や位置の違いにより誤差が生じる可能性があり、品質管理プロセスに遅延を引き起こします。
2. データの一貫性の欠如、コミュニケーションの妨げ：複数の生産ラインや地域をまたぐサプライチェーンでは、異なる機器間の測定差が大きいため、実験室での配合からワークショップでの生産、顧客の受け入れまで、色の基準を統一することが難しく、品質に関する紛争が起こりやすくなります。
3. 特殊な材料の正確な測定の困難さ：蛍光剤や白色剤を含む材料（テキスタイル生地、白いプラスチックなど）は、通常の機器では波長範囲が不完全であり、「メタメリズム」現象を引き起こしやすく、真の色を捉えることができません。
4. 高コスト、低い適応性：コア光源の寿命が短く、部品の交換が頻繁に必要となるため、長期的な所有コストが高くなります。同時に、固体、粉末、液体など、さまざまな形状のサンプルに対応するために複数の機器が必要となり、設備投資とメンテナンスの負担が増加します。
II. DC-27CGシリーズのコアな利点：課題を正確に解決し、測色体験を再構築
DC-27CGシリーズは技術革新を中心に据えており、各利点は業界の課題に正確に対応し、効率性、精度、経済性のバランスを取っています。
1. 色 + 光沢の統合測定、QC効率の向上
高精度な色差測定と60°光沢分析機能を革新的に統合。ワンクリックで色パラメータ（Lab、LCh）と光沢（GU）データを同時に取得でき、分割操作は不要で、複数回の測定誤差を回避し、品質管理プロセスをより効率的かつ包括的にします。
2. 機器間の極めて高い一貫性、グローバルな色の均一性の確保
高度な製造プロセスとユニットごとの校正により、機器間の差異はΔE*ab ≤ 0.2に厳密に制御されています。実験室での研究開発、複数のワークショップでの生産、グローバルな顧客への納品など、色の基準は一貫性を保ち、クロスリンクのコミュニケーションの障壁を排除します。
3. フルスペクトル分析、特殊な色の正確な捕捉
360～740 nmの可視帯域全体をカバーし、独立したUV光源制御を搭載。蛍光剤や白色剤を含む材料であっても、真の色を正確に再現でき、メタメリズムを効果的に回避し、色の細部を見逃しません。
4. 1000万回の測定寿命 + 強力な適応性、総コストの削減
コア光源は、1000万回の測定（約10年）の寿命を持つフルスペクトルバランスLEDを使用しており、部品交換の頻度を減らし、長期的な所有コストを削減します。最適化された光学構造 + 豊富なアクセサリサポートにより、固体（プラスチック部品、生地）、粉末（小麦粉、染料）、液体（コーティング、飲料）、ペースト（ソース）などのサンプル形状に容易に適応でき、「1台で多用途」を実現し、余分な設備投資を削減します。
5. 国際レベルの精度、品質とコストのバランス
測定再現性はdE*ab ≤ 0.02に達し、表示精度は0.01であり、厳格なベンチマークテストと一流の計量資格を通じて、指標は業界をリードするレベルに達しています。企業は、同じレベルの測定精度と安定性を得るために、輸入機器の高コストを負担する必要はありません。
6. 便利な機能の搭載、多様なシナリオへの適応
分光反射率、白色度（ASTM E313およびその他の規格）、黄色度（ASTM D1925およびその他の規格）、色密度（CMYK）などの測定指標をサポートし、一般的な業界の評価ニーズをカバーしています。同時に、Android、iOS、WindowsシステムおよびWeChatミニプログラムと互換性があり、3.5インチフルカラー画面の操作は明確で、1回の充電で約8,000回の連続測定が可能であり、ワークショップや実験室での高頻度使用シナリオに対応します。
III. 幅広い応用分野：多業界の色品質管理ニーズへの対応
包括的な性能上の利点により、DC-27CGシリーズは、多くの業界で色と光沢の測定に役立つ実用的なツールとなります。具体的な応用シナリオには以下が含まれます。
1. プラスチック業界：プラスチック原料（粉末）と完成部品（固体）の色と光沢を測定します。フルスペクトル分析により、白色剤からの干渉を回避し、機器間の一貫性により、複数バッチの生産における統一された基準を確保します。
2. コーティング業界：液体コーティングと乾燥コーティングの色差と光沢をテストします。統合測定により、ワークショップのQC効率が向上します。1000万回の測定寿命の光源は、高頻度のサンプリング検査に適しています。
テキスタイル業界：蛍光剤や染料（液体）を含む生地の正確な測色を行います。UV光源制御により、生地の真の色を復元し、テキスタイルの外観品質の管理に役立ちます。
3. 印刷業界：印刷物の色密度と色差を評価します。複数の光源条件（D65昼光、CWFクールホワイトなど）により、さまざまな使用シナリオをシミュレートし、さまざまな環境での印刷製品の色の一貫性を確保します。
4. 食品業界：小麦粉（粉末）、ソース（ペースト）、飲料（液体）の色を測定します（例：黄色度を使用して小麦粉の鮮度を判断します）。衛生的に適応したアクセサリは、食品業界のQC要件を満たします。
5. 製薬業界：包装材料（プラスチック、紙）と医薬品粉末をテストします。高精度と一流の計量認証により、製薬業界の厳格なコンプライアンス基準を満たし、医薬品の安定した外観を確保します。
QC効率の向上、色の基準の一貫性の確保、多様なサンプル測定への対応、品質とコストのバランスのいずれを追求する場合でも、DC-27CGシリーズ45/0分光測色計は、企業に信頼性の高い色と光沢の測定ソリューションを提供できます。製品の詳細については、CHNSpecにお問い合わせいただき、効率的な色の品質管理の新しい旅を始めてください。
