食品包装と印刷: カラーメーターを使用してブランドの色一致性を確保するには?

激しく競争する世界的な高速消費品 (FMCG) 市場では,食品包装は単に製品を保護するための容器以上のものです.それはブランドの静かなスポークスマンです.スーパーマーケット の 棚 の 前 に 立っている 消費 者 を 想像 し て ください同じコカ・コーラや レイのチップを見てみると 包装の色が違っていることに気づきます"赤が紫に変化する"とか"黄色が緑に変化する"とか消費 者 の 圧倒 的 に 多く の 人 は",これは 偽物 です か"あるいは"この 製品 は 賞味期限 を 切っ て い ます か"と 思う でしょ う.

これはブランドの色一致性の厳しい現実です.食品ブランドでは,パッケージ印刷の色偏差が直接ブランド信頼を損なう可能性があります.しかし,食品包装材料は非常に複雑です.柔軟 な プラスチック 梱包 や アルミ フィルム から 紙箱 や 波紋 紙 の 箱 まで異なる基板,インク・バッチ,印刷プロセス (フレックスグラフィー,グラバー,デジタル印刷など) は全て色差に寄与します

この痛みをどう解決するでしょうか? その答えは 裸眼による評価を捨てて デジタル色管理に 移行することですこのデジタル管理のコアツールは色計と光譜計です.

I.食品包装印刷における色調制御に対する4つの主要な障害
食品包装の色調を制御するのは なぜ大変なのか 理解する必要があります

1基質の多様性食品 梱包 は,ラミネート フィルム,金属 フィルム,クラフト 紙,プラスチック など,幅広い 材料 を 使う.各 材料 は 異なる 反射 力,吸収 力,および 基本 色 を 持つ.異なる基板に印刷された同じインクが肉眼で大きく異なっているでしょう.

2インクとコーティングの変形:同じ製造業者からのインクでさえ,バッチごとにわずかな差異を示すことがあります.また,食品包装に使用される水性インクも非常に敏感です.粘度とpHのわずかな調整により 最終色が変化します.

3印刷プロセスの複雑性ロートグライブ印刷の高速性,フレクソグラフィーのアニロックスロールの磨き,オフセット印刷の水墨バランスなどそしてその後のラミネーションプロセスは 予測不能な色漂移をもたらします.

4メタメリスムと人間の誤り視覚検査は非常に主観的である.環境照明,操作者の疲労,および2つの色が1つの光源の下で一致するメタメリスムの現象によって容易に影響を受ける.D65 日光) が,別の日光 (e) の下では全く違う見えます(例えば,フラウエンスライトを保存する)

II.デジタルカラー管理: ΔE (カラー差) を理解する
主観的な誤りを完全に排除するために,印刷および包装産業はCIEラボの色空間とΔE色差式に依存しています.

現代の食品包装のサプライチェーンでは グローバルブランドは 印刷品の販売業者に対して 厳格な容赦を課しています

• ΔE < 1 は0:高度な訓練を受けた目や機器にしか 見えません これはトップレベルの国際ブランドが要求する プレミアム規格です
• 1.0 ≤ ΔE < 2 について0:経験豊富なQA検査員には知られる.通常は食品包装の商業標準として認められる.
• ΔE ≥ 20:一般的な消費者が簡単に小売店の棚で見つけられる.これは受け入れがたい偏差であり,しばしば送料を拒否され,大きな経済的損失をもたらします.

精密計による定量測定がなければ,プレス操作者は生産回路中にデータに基づくリアルタイム調整を行うことができません.

III.CHNSPEC 食品包装用カラーソリューションと推奨モデル
1生産QC&ポータブルチャンピオン:CHNSPEC DS-700Dスペクトロフォトメーター
印刷室やインクミックスルームとQAラボの間を頻繁に移動する必要のある 品質管理チームにとって DS-700Dは 性能と価値の 議論の余地のない王です

• 主要な利点:特殊な計器間合意 (ΔE*ab ≤ 0.2) と高い重複性 (≤ 0.02) を誇っています.これは,DS-700Dで測定されたデータが,世界中の他のサイトで使用されるユニットと完全に一致することを保証します.
• パッケージ特有の性能:SCI (スペクラーコンポーネント含有) とSCE (スペクラーコンポーネント除外) の同時測定をサポートします.高反射性のあるラミネートプラスチックスナックバッグやマット紙箱を測定するかどうか真の色プロファイルを正確に捉えています
• スマート接続:モバイルアプリとPCの色管理ソフトウェアに 接続することで データがクラウドに リアルタイムで同期されますグローバル食品ブランドが海外の契約メーカーを監視するための理想的なツールになります.

2インクとドットコントロールの専門家:CHNSPEC EXシリーズ印刷スペクトル密度計 (EX PRO/MAX)
オフセット印刷や波紋紙印刷や 柔軟な包装を中心にインクフィルムの厚さとドット行動を知らなければならないCHNSPEC EXシリーズは,印刷工場のために特別に設計されています.

• 主要な利点:高精度スペクトロフォトメトリックの色測定と高度な印刷密度測定をシームレスに統合します
• 主要な印刷制御機能:ドットゲイン (音色値増加),トラッピング,印刷コントラスト,インク密度などの重要な印刷パラメータを測定します.双重位置付けシステム (物理的な位置付け +内蔵カメラビューファイダー)パッケージの端にある小さな色のバーを操作者が簡単に標的にして測定できます
• 最適な用途:紙製の食品箱 液体ミルクの箱 そして大きな波紋紙の外装箱

結論
食品包装の世界では 色は売り上げに等しく ブランドの安全に等しくなりますCHNSPECの高精度色計とスペクトロフォトメーターの導入により,パッケージ印刷機は,反応的な推測から積極的な廃棄物を大幅に削減し インクコストを削減し 基材利用を最適化するだけでなく